風速和風量的檢測及評定標準
1、風速和風量的具體檢測方法
A、風量、風速檢測必須首先進行。各項凈化效果都是在設計的風量、風速下獲得。
B、檢測前檢查風機是否運轉(zhuǎn)正常,必須實地測量被測風口、風管的尺寸。
C、對于單向流(層流)潔凈室,采用室截面平均風速和潔凈積乘積的方法確定風量。(取離高效過濾器0.3m 垂直于氣流處的截面作為采樣截面,按照測試點間距不宜大于0.6m在截面上設置不少于5個測試點,所有讀數(shù)的算術(shù)平均值作為平均風速。)垂直單向流(層流)潔凈室的測定截面取據(jù)地面0.8m~1m的水平截面;水平單向流(層流)潔凈室的測定截面取據(jù)送風面0.5m~1m的垂直截面;截面上測試點數(shù)量應不少于10個,間距不應大于2m,均勻布置;
D、對于安有過濾器的風口,以風口截面平均風速和風口凈截面積的乘積確定風量。(在風口截面或引用輔助風管的截面上按不少于6個均勻布置的測試點得出平均風速。)
E、對于風口上風側(cè)有較長的支管段且已經(jīng)或可以打孔時,可以用風管法確定風量。(在出風口前不小于3 倍管徑或3倍大邊長度處打孔;)
F、對于矩形風管,將測定截面分成若干個相等的小截面,每個小截面盡可能接近正方形,邊長不大于200mm,測試點位于小截面中心,但整個截面上不宜少于3個測試點;對于圓形風管,應按等面積圓環(huán)法劃分測定截面和確定測試點數(shù);在風管外壁上開孔,插入熱式風速計探頭或皮托管。(通過測動壓,換算為風量。)
2、風速和風量的評定標準
(1)、對于亂流潔凈室:
A、系統(tǒng)得實測風量應大于各自的設計風量,但不應超過20%;
B、總實測新風量和設計新風量之差,不應超過設計新風量的±10%;
C、室內(nèi)各風口的風量與各自設計風量之差均不應超過設計風量的±15%;
(2)、對于單向流(層流)潔凈室:
A、 實測室內(nèi)平均風速應大于設計風速,但不應超過20%;
B、 總實測新風量和設計新風量之差,不應超過設計新風量的±10%;
(3)、新鮮空氣量:
潔凈室(區(qū))內(nèi)應保持一定的新鮮空氣量,其數(shù)值應取下列風量中的最大值
A、非單向流潔凈室(區(qū))總送風量的10%~30%,單向流潔凈室(區(qū))總送風量的2%~4%;
B、補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;
C、保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3 ;
3、相關(guān)標準數(shù)據(jù)
凈化空調(diào)系統(tǒng),根據(jù)室內(nèi)容許噪聲級要求,風管內(nèi)的風速:
總風管:6~10m/s;無送、回風口的支風管:4~6m/s;有送、回風口的支風管:2~5m/s
※ 為保證空氣潔凈度等級的送風量,制藥潔凈室按下表相關(guān)數(shù)據(jù)進行計算:
潔凈度等級(ISO14644-1) |
氣流類型 |
平均風速(m/s) |
換氣次數(shù)(h-1) |
應用實例 |
1~4 |
單向流 |
0.3~0.5 |
— |
無菌加工 |
5 |
單向流 |
0.2~0.5 |
— |
直接支持無菌加工的其它加工區(qū) |
6 |
非單向流 |
— |
50~60 |
無菌加工的支持區(qū);包括受控的制備區(qū) |
7 |
非單向流 |
— |
15~25 |
|
8~9 |
非單向流 |
— |
10~15 |
微電子潔凈室實例:
潔凈度等級(ISO14644-1) |
氣流流型 |
平均風速(m/s) |
單位面積送風量(m3/㎡·h) |
應用實例 |
||
2 |
U |
0.3~0.5 |
— |
光刻、半導體工藝區(qū); |
||
3 |
U |
0.3~0.5 |
— |
工作區(qū)、半導體工藝區(qū); |
||
4 |
U |
0.3~0.5 |
— |
工作區(qū)、多層掩膜工藝、密盤制造、半導體服務區(qū)、動力區(qū); |
||
5 |
U |
0.2~0.5 |
— |
|||
6 |
M |
0.1~0.3 |
— |
動力區(qū)、多層工藝、半導體服務區(qū); |
||
N 或M |
— |
70~160 |
||||
7 |
N 或M |
— |
30~70 |
服務區(qū)、表面處理; |
||
8 |
N 或M |
— |
10~20 |
服務區(qū) |
||
U:單向流 |
N:非單向流 |
M: 混合流(單向流和單向流的組合流型) |
||||
醫(yī)院中,采用空調(diào)的手術(shù)室、產(chǎn)房工作區(qū)和灼傷病房的氣流速度宜≤0.2m/s;核醫(yī)學科的通風柜應
采用機械排風,排風口的風速應保持1m/s 左右;
生物實驗室用生物安全柜與排風系統(tǒng)得連接方式:
生物安全柜級別 |
工作口平均進風速度(m/s) |
循環(huán)風比例(%) |
排風比例(%) |
連接方式 |
|
Ⅰ級 |
0.38 |
0 |
100 |
密閉連接 |
|
Ⅱ級 |
A1 |
0.38~0.50 |
70 |
30 |
可排到房間或設置局部排風罩 |
A2 |
0.50 |
70 |
30 |
可設置局部排風罩或密閉連接 |
|
B1 |
0.50 |
30 |
70 |
密閉連接 |
|
B2 |
0.50 |
0 |
100 |
密閉連接 |
|
Ⅲ級 |
— |
0 |
100 |
密閉連接 |
4、出具測試報告
測試報告應包含如下內(nèi)容:
a、測試單位的名稱與地址、測試人名稱、測試日期、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)得名稱;
b、所參考的測試標準的編號與版本日期,如ISO 14644-3:2002;
c、所測設施名稱及毗鄰區(qū)域的名稱及測試點的座標;
d、測試類型與測試條件;
e、指定的性能標準,包括占用狀態(tài);
f、所采用的測試方法;
g、測試結(jié)果;
h、所參考的測試標準對特定測試所規(guī)定的其他具體要求。
風速和風量的檢測及評定標準
1、風速和風量的具體檢測方法
A、風量、風速檢測必須首先進行。各項凈化效果都是在設計的風量、風速下獲得。
B、檢測前檢查風機是否運轉(zhuǎn)正常,必須實地測量被測風口、風管的尺寸。
C、對于單向流(層流)潔凈室,采用室截面平均風速和潔凈積乘積的方法確定風量。(取離高效過濾器0.3m 垂直于氣流處的截面作為采樣截面,按照測試點間距不宜大于0.6m在截面上設置不少于5個測試點,所有讀數(shù)的算術(shù)平均值作為平均風速。)垂直單向流(層流)潔凈室的測定截面取據(jù)地面0.8m~1m的水平截面;水平單向流(層流)潔凈室的測定截面取據(jù)送風面0.5m~1m的垂直截面;截面上測試點數(shù)量應不少于10個,間距不應大于2m,均勻布置;
D、對于安有過濾器的風口,以風口截面平均風速和風口凈截面積的乘積確定風量。(在風口截面或引用輔助風管的截面上按不少于6個均勻布置的測試點得出平均風速。)
E、對于風口上風側(cè)有較長的支管段且已經(jīng)或可以打孔時,可以用風管法確定風量。(在出風口前不小于3 倍管徑或3倍大邊長度處打孔;)
F、對于矩形風管,將測定截面分成若干個相等的小截面,每個小截面盡可能接近正方形,邊長不大于200mm,測試點位于小截面中心,但整個截面上不宜少于3個測試點;對于圓形風管,應按等面積圓環(huán)法劃分測定截面和確定測試點數(shù);在風管外壁上開孔,插入熱式風速計探頭或皮托管。(通過測動壓,換算為風量。)
2、風速和風量的評定標準
(1)、對于亂流潔凈室:
A、系統(tǒng)得實測風量應大于各自的設計風量,但不應超過20%;
B、總實測新風量和設計新風量之差,不應超過設計新風量的±10%;
C、室內(nèi)各風口的風量與各自設計風量之差均不應超過設計風量的±15%;
(2)、對于單向流(層流)潔凈室:
A、 實測室內(nèi)平均風速應大于設計風速,但不應超過20%;
B、 總實測新風量和設計新風量之差,不應超過設計新風量的±10%;
(3)、新鮮空氣量:
潔凈室(區(qū))內(nèi)應保持一定的新鮮空氣量,其數(shù)值應取下列風量中的最大值
A、非單向流潔凈室(區(qū))總送風量的10%~30%,單向流潔凈室(區(qū))總送風量的2%~4%;
B、補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;
C、保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3 ;
3、相關(guān)標準數(shù)據(jù)
凈化空調(diào)系統(tǒng),根據(jù)室內(nèi)容許噪聲級要求,風管內(nèi)的風速:
總風管:6~10m/s;無送、回風口的支風管:4~6m/s;有送、回風口的支風管:2~5m/s
※ 為保證空氣潔凈度等級的送風量,制藥潔凈室按下表相關(guān)數(shù)據(jù)進行計算:
潔凈度等級(ISO14644-1) |
氣流類型 |
平均風速(m/s) |
換氣次數(shù)(h-1) |
應用實例 |
1~4 |
單向流 |
0.3~0.5 |
— |
無菌加工 |
5 |
單向流 |
0.2~0.5 |
— |
直接支持無菌加工的其它加工區(qū) |
6 |
非單向流 |
— |
50~60 |
無菌加工的支持區(qū);包括受控的制備區(qū) |
7 |
非單向流 |
— |
15~25 |
|
8~9 |
非單向流 |
— |
10~15 |
微電子潔凈室實例:
潔凈度等級(ISO14644-1) |
氣流流型 |
平均風速(m/s) |
單位面積送風量(m3/㎡·h) |
應用實例 |
||
2 |
U |
0.3~0.5 |
— |
光刻、半導體工藝區(qū); |
||
3 |
U |
0.3~0.5 |
— |
工作區(qū)、半導體工藝區(qū); |
||
4 |
U |
0.3~0.5 |
— |
工作區(qū)、多層掩膜工藝、密盤制造、半導體服務區(qū)、動力區(qū); |
||
5 |
U |
0.2~0.5 |
— |
|||
6 |
M |
0.1~0.3 |
— |
動力區(qū)、多層工藝、半導體服務區(qū); |
||
N 或M |
— |
70~160 |
||||
7 |
N 或M |
— |
30~70 |
服務區(qū)、表面處理; |
||
8 |
N 或M |
— |
10~20 |
服務區(qū) |
||
U:單向流 |
N:非單向流 |
M: 混合流(單向流和單向流的組合流型) |
||||
醫(yī)院中,采用空調(diào)的手術(shù)室、產(chǎn)房工作區(qū)和灼傷病房的氣流速度宜≤0.2m/s;核醫(yī)學科的通風柜應
采用機械排風,排風口的風速應保持1m/s 左右;
生物實驗室用生物安全柜與排風系統(tǒng)得連接方式:
生物安全柜級別 |
工作口平均進風速度(m/s) |
循環(huán)風比例(%) |
排風比例(%) |
連接方式 |
|
Ⅰ級 |
0.38 |
0 |
100 |
密閉連接 |
|
Ⅱ級 |
A1 |
0.38~0.50 |
70 |
30 |
可排到房間或設置局部排風罩 |
A2 |
0.50 |
70 |
30 |
可設置局部排風罩或密閉連接 |
|
B1 |
0.50 |
30 |
70 |
密閉連接 |
|
B2 |
0.50 |
0 |
100 |
密閉連接 |
|
Ⅲ級 |
— |
0 |
100 |
密閉連接 |
4、出具測試報告
測試報告應包含如下內(nèi)容:
a、測試單位的名稱與地址、測試人名稱、測試日期、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)得名稱;
b、所參考的測試標準的編號與版本日期,如ISO 14644-3:2002;
c、所測設施名稱及毗鄰區(qū)域的名稱及測試點的座標;
d、測試類型與測試條件;
e、指定的性能標準,包括占用狀態(tài);
f、所采用的測試方法;
g、測試結(jié)果;
h、所參考的測試標準對特定測試所規(guī)定的其他具體要求。